Glasfaserschliere

Beschreibung

Glasfaserschlieren heben sich durch einen anderen Oberflächencharakter in Form von matten, rauen, zum Teil auch metallisch glänzenden Stellen vom restlichen Formteil ab. Besonders häufig werden sie in Angussnähe, hinter Kanten und an "Bindenähten" sichtbar. Problematisch ist neben den optischen Qualitätseinbußen unter Umständen auch eine verringerte mechanische Belastbarkeit.

Ursache

Glasfaserschlieren entstehen durch ungleichmäßige Verteilung der Glasfasern. Ursachen dafür sind unter anderem:

  • Entmischungen durch hohe Scherung infolge kleiner Angussquerschnitte oder scharfer Übergänge bzw. Umlenkungen
  • Entmischungen infolge verschiedener Fließquerschnitte
  • Ungenügende Homogenisierung bzw. Aufschmelzung bei Unterschreitung der empfohlenen Verarbeitungstemperatur

Fehlerquellen

Maßnahmen

  • Umschaltpunkt überprüfen
  • Werkzeugoberflächentemperatur erhöhen
  • Zylindertemperatur (und ggf. Staudruck, Drehzahl) erhöhen
  • Einspritzgeschwindigkeit variieren
  • Staudruck erhöhen
  • Schneckendrehzahl reduzieren

Maßnahmen

  • Maschine mit größerem Spritzaggregat testen (ggf. ungünstige Masseaufbereitung und inhomogene Schmelze)

Maßnahmen

  • Material bezüglich Chargenschwankungen überprüfen
  • ungeeigneter Füllstoff (kürzere Glasfaser oder Glaskugeln verwenden)

Maßnahmen

  • Anschnittlage/-geometrie überprüfen (ggf. durch Werkzeugänderung modifizieren)
  • Scharfkantige Übergänge vermeiden
  • Temperierung überprüfen (ggf. durch Werkzeugänderung oder Variation der Temperierkreisläufe optimieren)

Maßnahmen

  • Formteilgeometrie überprüfen (ggf. Wanddickenunterschiede reduzieren)
  • Formteilgeometrie überprüfen (ggf. hinsichtlich Materialumlenkungen optimieren)